北京数控机械加工拟定工艺路线的一般原则,你了解多少?

时间:2022-01-18 15:58:54

北京数控机械加工拟定工艺路线的一般原则,你了解多少?

北京数控机械加工程序的制定大致可以分为两个步骤。首先制定加工零件的工艺路线,然后确定每个工序的工艺尺寸设备、工艺设备、切削规程、工时定额等。两者相互关联,应进行综合分析。

工艺流程的总体布局是制定工艺流程的总体方案,其主要任务是选择各方面的加工方法,确定各方面的加工顺序和数量。

制定工艺路线的一般原则如下。

1、优先考虑基准面。

在加工过程中,首先要以工件为定位基准,以保证后续工序的加工质量。它被称为先行基准。

2、处理阶段的划分。

对于加工质量要求高的表面,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。为了保证加工质量,有利于设备的合理使用,安排热处理过程,容易发现坯料缺陷。

3、前孔后面。

对于箱体、支架、连杆等零件,加工孔前应先加工平面。因此,孔能的平面定位不仅保证了平面和孔的位置精度,而且为平面孔的加工带来了便利。

4、主要表面(如研磨、研磨、精磨等)的研磨处理应放在工艺路线的阶段,以免因加工表面的光滑而损坏。

以上是北京数控机械加工工艺安排的一般情况。一些特殊情况可按以下原则处理。

(1)为了保证加工精度,分别进行粗加工。由于粗加工时切削量大,工件切削力大,夹持力大,发热量大,加工表面加工硬化明显,工件内应力大。如果连续粗加工,工件的精度可以由于应力的重新分布而迅速丧失。对于一些精度要求较高的零件。粗加工后和精加工前,应采用低温退火或及时处理工艺消除内应力。

(2)合理选择设备。粗加工主要是切割大部分加工余量,对加工精度要求不高。因此,粗加工应在功率大、精度低的机床上进行,精加工过程需要更高的精度。粗加工。分别在不同的机床上加工,不仅可以充分发挥设备的生产能力,还可以延长精密机床的使用寿命。

(3)热处理程序通常安排在北京的数控机加工工艺路线上。安排以下热处理工艺位置:为了提高金属的切削性能,如退火、正火、调质等,一般安排在北京数控机械加工前。为了消除内应力,如及时处理、调质处理等,一般安排在粗加工和精加工前。为了提高零件的力学性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在北京数控机加工后。