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一、夹具的几个错误。

夹具的效果是使工件相当于刀具和机床的精确方向，因此夹具的几个错误对机械加工错误（特别是方向错误）有很大的影响。

二、定位错误。

定位错误主要包括基准不重叠错误和定位副生产不准确错误。北京机械加工厂在机床上加工工件时，必须选择工件上的几个元素作为加工过程中的定位基准。如果所选定位基准与设计基准（用于确定零件图上的外观尺度和方向基准）不重叠，则基准不重叠错误。

工件定位面与夹具定位元件形成定位副。由于定位副生产不准确和定位副生产之间的合作间隙，工件的方向变化称为定位副生产的不准确错误。定位副生产的不准确错误只发生在选择调整方法加工时，而不发生在试切方法加工中。

三、机床生产错误。

机床的生产错误主要包括主轴反转错误、导轨错误和传动链错误。

主轴反转错误是指主轴相对均匀实际反转轴相对均匀反转轴的变化，将直接影响加工件的精度。主轴反转错误的主要原因是主轴的同轴度、轴承本身、轴承之间的同轴度、主轴绕组等。导轨是确定机床部件相对方向的基准，也是机床运动的基准。导轨本身的生产错误、导轨的不均匀磨损和安装质量是导轨错误形成的重要因素。传动链错误是指传动链两端传动元件之间的相对运动错误。它是由传动链的生产和组装错误以及使用过程中的磨损引起的。

四、刀具的几个错误。

任何刀具在切割过程中都不可避免地会磨损，导致工件尺寸和形状的变化。刀具的几个错误对机械加工错误的影响因刀具工错误的影响不同：在选择固定尺度的刀具加工时，刀具的生产错误会直接影响工件的加工精度；对于一般刀具（如车刀等），其生产错误不会直接影响机械加工错误。